邻水县“智改数转”激发企业发展新动能

日前，在御临河畔的广安高新区，已成立14年的四川弘融新精密铸造有限公司生产车间，在线配料称重系统、自动转运系统、浇注机等20余台铸造设备正通过控制中心链实现实时数据互联，智能检测系统可精准识别毫米级误差，订单响应速度提升30%。这家传统铸造企业依托“智改数转”实现华丽转身，成为广安邻水县工业经济数字化转型、塑造发展新优势的生动缩影。

自2023年实施“智改数转”以来，邻水县坚定实施“产业支撑”战略，以发展新质生产力为重要着力点，加快构建“112”现代工业产业体系，着力创新机制、精准施策，强化数字赋能，大力推进“智改数转”，有效激发企业发展活力和创新动力，促进创新链、产业链、供应链、数据链全面融通，不断提升产业基础高级化和产业链现代化水平。截至目前，全县已完成“智改数转”企业5户，涉及企业产值同比增长15%以上，生产效率提高12个百分点以上；正在推进实施项目企业13户，即将启动“智改数转”企业10户。

以“智变”引“质变”

进入二季度，位于广安高新区的四川赛特冷设备有限公司恒温恒湿车间热火朝天，六条自动化生产线快速运转，20余台物流机器人满载物料、成品穿梭在各生产车间。公司综合管理部主管李小庆说，当前正处于持续不断生产状态，这里下线的新能源乘用车节能空调，今年已突破12万套，配套重庆主机厂。

2023—2024年，该公司申报了“智改数转”项目，投入2000万元实施了新能源汽车热管理系统智慧工厂场景应用建设。“通过添置智能化机器人，升级智能化控制系统，建造恒温恒湿无尘车间，改造物料流转环节，搭建智能制造可视化云平台，连通供应交付环节信息共享和交换，实现了智能协同，工作生产效率提升30%，降低了生产成本和质量风险，扩大了利润空间。”李小庆说道。

“智改数转”换出了企业发展的新需求新技术新产能，该公司成功上榜2024年备案四川省瞪羚企业名单。李小庆说，目前，公司的主打产品新能源汽车高能效空调系统已足额交付，生产已饱和，在手订单排到了7月份，一季度超额完成1.2亿元的生产任务。“今年还将继续投入大量资金，进一步推进‘智改数转’，全力拓订单、扩产能，力争年内完成新能源汽车高能效空调系统产业化生产能力建设，实现年产50万套的目标。”李小庆表示。

智能制造是工业转型升级的必然选择。在邻水，像四川赛特冷设备有限公司一样的不少企业针对研发设计、生产制造、经营管理等环节进行“智改数转”，采用精细化、智能化管理平台，配套相关智能化生产、检测设备，强化技术创新和产业升级，以“智改数转”赋能企业高质量发展。

新旧动能加速转换

培育新动能、更新旧动能。如何推动新旧动能平稳接续转换？在四川弘融新精密铸造有限公司“智改数转”项目中一起去探寻答案。

“早在2019年，公司先后共投入60余万元进行智能制造改造，但改造效果不佳。”该公司总经理李徐俊告诉记者，以前，铸造行业主要依靠人工操作，时常出现数据瑕疵、管理漏洞，存在效率低、成品差错率高等风险。依托“智改数转”项目的实施，2024年公司投入5000万元建成AFM—407湿型粘土砂双工位自动化生产线，实现传统制造到智慧生产的转变。

李徐俊介绍，铸造行业通俗来讲就是在1500℃的高温下将生铁、废钢熔炼，再加入不同的合金材料等，浇铸到通过造型线生产出的砂模中，再通过成型冷却、凝固、抛丸、打磨，产品最终成型。“在人工条件下，每名工人一天能够完成2吨铁水浇铸，自动化生产线上线后，能够浇铸40吨，同样产能条件下，节约60%—70%的人力。”

“智改数转”浪潮给铸造行业带来新的生机。“全自动生产线除了对工人技能要求降低，生产质量和效率也得到大幅提升。”李徐俊表示，“智改数转”为公司开辟了新的客户，每天都有10余辆货车满装凸轮轴、通用汽车零部件等产品，发往重庆、江浙一带等客户手中，最终组装出漂亮的新能源汽车。

“2024年公司实现产值2.5亿元，接下来，我们将每年投入2000万—3000万元，持续推动‘智改数转’，引进一条AFM—507湿型粘土砂四工位自动化生产线，自主研发打磨设备，加快转型升级，实现降本增效。”李徐俊信心满满。

随着传统制造业转型升级步伐的加快，邻水县正以“智改数转”为支点，撬动传统产业转型升级新动能，重塑邻水工业经济的基因图谱。从自动化产线到数字孪生工厂，从单点突破到生态构建，政府引导、企业主体、平台赋能的协同推进机制，正让“邻水智造”焕发新的生机。

张天文 四川经济日报记者 何金委